Une usine plus efficace par la récupération de la chaleur

Manufacturier et industriel

Finaliste: Bridgestone (usine de Joliette)

Développeur de la technologie: Ecosystem

Projet: Série de projets d’optimisation énergétique misant principalement sur la récupération de chaleur

Enjeux environnementaux résolus: Efficacité énergétique; Usage des énergies renouvelables et stockage d’énergie; Contrôle et/ou réduction des émissions de gaz à effet de serre

Lieu d’implantation: Joliette

L’innovation en action!

Afin de réduire les émissions de GES et l’utilisation d’énergie fossile dans son usine de Joliette, Bridgestone a déployé une série de projets d’optimisation énergétique misant principalement sur la récupération de chaleur de l’usine. Depuis 2016, ces mesures, conceptualisées et implantées avec la collaboration d’Ecosystem, ont permis d’éviter l’émission de milliers de tonnes de CO2 équivalentes chaque année ainsi que de réaliser des économies sur les frais d’entretien:

  • Récupération de la chaleur des cheminées des chaudières de la centrale thermique 
  • Récupération de la chaleur rejetée par les circuits d’eau de refroidissement de procédés, avant leurs rejets aux tours d’eau 
  • Récupération de la chaleur de production d’air comprimé 
  • Récupération de la chaleur de la climatisation des espaces administratifs 
  • Intégration de l’ensemble des équipements CVAC à une plateforme de contrôles centralisés 
  • Optimisation de la ventilation

Avantages économiques

  • Diminution de plus 2.7 millions de mètres cubes de gaz naturel par année, ce qui représente des économies importantes
  • Financement des projets à 30% par des subventions garanties
  • Réduction des frais d’entretien grâce à l’ajout de contrôles centralisés

Avantages environnementaux

  • Évitement de l’émission de 5280 tonnes de CO2 équivalentes par année
  • Remplacement de l’énergie fossile pour générer de la chaleur

Ouverture de l’utilisateur à devenir une vitrine technologique: Oui

Finaliste
Développeur de la technologie