Enim - Écotech Québec

Thetford Mines : une mine urbaine récupère des métaux de matériels électroniques

Ressources naturelles

Finaliste : Enim

Développeur de la technologie : Seneca

Projet : Thetford Mines : une mine urbaine récupère des métaux de matériels électroniques

Lieu d’implantation : Montréal

L’innovation en action

Face à l’augmentation des déchets électroniques et à la faible proportion recyclée, Enim Technologies inc. a été fondée pour industrialiser une solution de récupération des métaux contenus dans les circuits imprimés en fin de vie. Ces composants concentrent notamment de l’or, de l’argent, du palladium et du cuivre. Au Canada, leur traitement repose principalement sur la fusion en fonderie, un procédé à haute température qui entraîne des émissions et ne permet pas de valoriser certains matériaux. D’autres filières recourent à des substances comme le cyanure et le mercure. Pour démontrer à l’échelle industrielle un procédé hydrométallurgique breveté, Enim a implanté un Centre d’excellence de 3 000 m² à Thetford Mines, représentant un investissement d’environ 20 M$. Le projet combine l’expertise de Seneca en ingénierie et celle de Dundee, qui fournit notamment son procédé CLEVR® d’extraction de l’or sans cyanure. Le procédé comprend le broyage des circuits, l’oxydation hydrothermale des résines, la lixiviation des métaux communs et l’extraction de l’or, de l’argent et du palladium. L’eau, les acides et les saumures sont régénérés et recirculés en boucle fermée. La technologie permet de traiter des circuits de faible et moyenne teneur.

Bénéfices économiques

  • Développement de 19 brevets et une filière hydrométallurgique complète, démontrée avec des équipements de taille commerciale.
  • Le projet a mobilisé 9,4 M$ d’appuis publics : 3 M$ de Technologies du développement durable Canada, 3 M$ du programme Techno climat et 3,4 M$ d’Investissement Québec.

Bénéfices environnementaux

  • Les cibles de récupération sont de plus de 96 % pour le cuivre et l’or, et de plus de 90 % pour le palladium contenus dans les circuits.
  • Réduction de 686 kg par tonne de circuits traités, soit de 30 %.
  • Le Centre d’excellence tient dans 3 000 m2. Sa taille et l’absence de rejets toxiques permettent d’implanter les usines près des centres urbains.
Finaliste
Développeur de la technologie